особливості
Стандартна торосферична головка ASME, розроблена компанією Dalian Dingjin, стосується торосферичної головки, яка відповідає стандартам Американського товариства інженерів-механіків (ASME). Нижче наведені особливості торісферичної головки ASME:
Переваги
1. Він простий у виготовленні та має високу ефективність виробництва; має низьку вартість і підходить для масового виробництва;
2. Якщо тарельчаста головка має однаковий внутрішній діаметр і однакову товщину пластини, вона має менший розмір різання, ніж стандартна еліптична головка, що може заощадити матеріали.
3. Оскільки кривизна тарілчастої головки є 2:1 плавнішою, ніж кривизна еліптичної головки, на головку легко встановити фіксуючі пластини та кронштейни.
Недолік
Механічні властивості не такі хороші, як у еліптичної головки та напівсферичної головки, але в деяких випадках її можна використовувати як альтернативу; однак через нерівномірний розподіл напруги може виникнути проблема великого напруження на краю.
Параметр
|
Тип |
Торисферна голова |
|
Стандарт виробництва |
Відповідно до ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Внутрішній діаметр |
3048 мм |
|
Мін. тов. A/F |
12 мм |
|
Прямий фланець |
50 мм |
|
Метод різання |
Газова різка |
|
Метод формування |
Холодне формування |
|
Термічна обробка |
Не обов'язково |
|
Позначення матеріалу |
Q345R |
|
Стандарт матеріалу |
Відповідно до ASME II-A,2023 |
|
Обробка поверхні |
Піскоструминна обробка |
|
Метод НК і критерії приймання |
Не обов'язково |

TheRole Of The "Cокружність» ЗТорисферичний Hеад
Окружність голови безпосередньо впливає на розмір стику з циліндром. Якщо окружність голови занадто велика, то при зварюванні будуть явні нерівності. Якщо окружність занадто мала, її не можна зварювати. Отже, як визначається окружність голови в стандарті ASME?
Як правило, зовнішня окружність головки та циліндра все ще базується на внутрішньому діаметрі, який визначається технічною угодою замовлення між сторонами постачання та попиту.
Після підстригання голови з зовнішнім окружністю як орієнтиром для стикування зовнішню окружність вимірюють рулеткою на кінці прямої частини. Допуск зовнішнього кола повинен відповідати вимогам специфікації ASME. Розрахункове значення зовнішньої окружності обчислюється як π*Do або π(2δs+Di), де π дорівнює 3,1416.
Якщо номінальний діаметр DN або товщина сталі δs перевищує специфікацію ASME, допуск зовнішнього кола визначається сторонами попиту та постачання в технічній угоді замовлення.
Після обрізання головки з внутрішнім діаметром як еталоном стикування чотири внутрішні діаметри з однаковими відстанями вимірюються на прямій частині та береться середнє значення. Допуск внутрішнього діаметра повинен відповідати вимогам специфікації ASME.
Якщо номінальний діаметр DN або товщина сталі δs перевищує специфікацію ASME, допуск внутрішнього діаметра повинен бути визначений постачальником і покупцем у технічній угоді замовника.

TheВажливістьзTтолерантності
Толерантність торосферичної головки ASME відіграє дуже важливу роль у процесі виробництва Dalian Dingjin. Він виконує такі функції:
Переконайтеся, що деталі відповідають специфікаціям:
Допуски встановлюються заздалегідь у процесі проектування, щоб гарантувати, що виготовлені деталі відповідають специфікаціям. Встановлюючи допуски під час проектування, можна дозволити певні відхилення у виробництві, не спричиняючи непридатність деталей або невідповідність специфікаціям.
Знизити витрати на виробництво:
У процесі виробництва дуже важко і дорого суворо вимагати, щоб усі деталі точно відповідали специфікаціям. Встановлюючи допуски під час проектування, деякі відхилення у виробництві можна прийняти в межах певного діапазону, тим самим зменшуючи витрати на виробництво.
Підвищення ефективності виробництва:
Встановлюючи допуски під час проектування, рівень помилок у виробничому процесі можна зменшити, тим самим покращуючи ефективність виробництва. Наприклад, встановлюючи допуски, працівники можуть легше зіставляти деталі під час складання, зменшити потребу в коригуванні або заміні, і таким чином заощадити час і ресурси.
Покращте якість продукції: під час виробничого процесу допуски можуть контролювати якість деталей і зменшити проблеми з якістю, викликані відхиленнями під час виробничого процесу. Встановлюючи відповідні допуски, якість вироблених деталей може бути забезпечена на найвищому рівні.

