Обсяг процесу
| Технічні характеристики | DN15-DN1200; |
| Товщина стінки | SCH5-SCH160; |
| Довжина | 89-343; |
| Стандарти | ASME B16.9, DIN2617, JIS, BS, GB/T12459 і 13401, SH3408 і 3409, HG/T21635; |
| Додатки | нафтохімія, атомна енергетика, машини, медичне обладнання, добрива, суднобудування, водонепроникна обробка, трубопроводи тощо. |
| Стандарти виготовлення | GB/T12459, GB/T13401, ASME B16.9 |
Параметр
|
Тип |
Ковпачки |
|
Стандарт виробництва |
ASME B16.9 |
|
DN |
80 |
|
Обмежена товщина стінки |
2,11 мм ~ 15,24 мм |
|
Метод різання |
Газова різка |
|
Метод формування |
Холодне формування |
|
Термічна обробка |
Не обов'язково |
|
Позначення матеріалу |
Q345B |
|
Стандарт матеріалу |
ASME |
|
Обробка поверхні |
Піскоструминна обробка |
|
Метод НК і приймання Cretiria |
Не вимагається |
Пов’язане кодове ім’я
Кришки з вуглецевої сталі, виготовлені компанією Dingjin, не мають єдиного позначення, вони зазвичай класифікуються та називаються на основі їх форми, технічних характеристик і застосувань під час проектування та виробництва. У певних випадках позначення ковпачків із вуглецевої сталі може бути позначено відповідно до їх конкретних параметрів, таких як номінальний діаметр, товщина стінки та матеріал. Наприклад, кришка труби з вуглецевої сталі з номінальним діаметром 150 мм, товщиною стінки 10 мм і маркою матеріалу Q235 може бути позначена як «Q235-DN150-SCH10». Крім того, різні методи маркування можуть мати різні стандарти та специфікації (наприклад, GB/T, ASME, DIN, JIS тощо). Тому найкраще звернутися до відповідних стандартів і специфікацій для маркування та ідентифікації під час фактичного використання.
Примітки щодо встановлення
Зверніть увагу на матеріал:
Заглушки для труб виготовляються з різних матеріалів, знайдіть виправлені для встановлення.
Примітка щодо вимірювання зовнішнього кола кришки труби:
Далянь Дінджін розділив зовнішню окружність ковпачка труби на чотири рівні частини та позначив їх як на циліндрі, так і на ковпачку труби. Кришка труби формується шляхом штампування сталевих пластин під час виробництва, що створює відповідні напруги. Тому для встановлення необхідні кваліфіковані розміри.
Примітка для зварювання:
Виконайте прихватку між кришкою та циліндром, вибираючи точки зварювання на основі конкретного діаметра та товщини пластини. Після завершення вищевказаного зварювання прихватками повторіть -зварювання. Не забувайте про виконання НК, щоб перевірити, чи є зварювання однорідним і послідовним.
